大多（duō）數數控係統工作在惡劣的環境（jìng）和嚴重的幹擾。數（shù）控係統的頻譜非（fēi）常寬，而且是隨機的。低成本的硬件抗幹擾措施隻能抑製（zhì）一些高（gāo）頻（pín）幹擾，而低頻幹擾信號仍然會侵入係統。因此，除了采用硬件抗幹擾設計外，還應采用一定的軟件抗幹擾技術，實（shí）現“軟硬件兼備”。采用軟件抗幹擾技術的優點是不需（xū）要增（zēng）加硬件投入，使用靈活（huó），修改方便。
CNC數控車（chē）床（chuáng）廠家的軟件抗幹擾技術的主要內容是采用軟件方法抑製疊加（jiā）在模（mó）擬輸入信號上的噪聲影響，如數字濾波（bō）技術;其次，運行程序由於幹（gàn）擾而混亂，導致程序“采（cǎi）取措施使程序在正確的軌道上，如（rú）指令（lìng）冗餘，軟（ruǎn）件（jiàn）陷阱，”看門狗“技術等。在（zài）經（jīng）濟（jì）型數（shù）控係統中（zhōng），輸入和輸出信號主要是數字信號。數控車床廠軟件（jiàn）抗幹擾主要從以下幾（jǐ）個（gè）方麵考慮：指令冗餘，軟件陷阱，“看門狗”技術，輸（shū）入信號的重複（fù）檢測和（hé）輸出信號（hào）。刷新，CPU睡眠（mián）免疫（yì），恢複關鍵數據和（hé）用戶數據保護。
自動數控車（chē）床導軌應滿足的基本要求。機床的床（chuáng）身、柱、工作台、床座、滑座等部分設有導軌。由於工作（zuò）時各（gè）種導軌的（de）受力條件不同，導軌的形狀和尺寸也不（bú）同。然而，機床導軌的質量必須（xū）滿足機床加工精度、工作能力和使（shǐ）用（yòng）壽命的要（yào）求。
導軌精度是指直線運動導軌在沿支撐導軌運動時的直線度（dù）和圓導軌的真實圓度，以及導軌與其他運動部件之（zhī）間位（wèi）置的精度。影響導軌精度的主要因素有導軌（guǐ）的幾（jǐ）何精度、導軌的接（jiē）觸精度（dù）和導軌的結構形式、導軌和基（jī）礎的結構剛度（dù）和熱變形以及動壓導軌與靜壓導軌之間油膜的剛度。導軌裝配質量等。
導軌（guǐ）的剛性是機床工作質量的重要指標。它表明導軌（guǐ）在（zài）動態和靜態載荷下抵抗變形的（de）能力（lì）。如果剛度不足，則直接（jiē）影響部件之間的相對位置精度和引導精度，並且還使導軌表麵上的比（bǐ）率成為可能。壓力分布不均勻，這增加了導（dǎo）軌的磨損，因此導軌必須具有足夠（gòu）的剛度。
導軌的不均勻磨（mó）損破（pò）壞了導軌的導向（xiàng）精度，從而影響機床加工精度的材料、導軌表麵（miàn）的摩擦性質、導軌受力情況和（hé）兩導軌的相對運（yùn）動精度。運動導軌在低速或少量移動時，應確保導軌的運動穩定，不產生爬行現象。機床（chuáng）的（de）爬行（háng）現象會影響加工零件的粗糙度和加工精度，特別是（shì）高精度機（jī）床，必須引起足夠的重視。
