加工中心行業的尖刀半經賠償（cháng）一（yī）直是一個難題。一方麵因為它的（de）基礎理論繁雜，運用標準嚴苛（kē），讓一些人覺得找不到（dào）方向；另一方麵因為常見的台階軸類（lèi）的加（jiā）工，根（gēn）據幾何圖形（xíng）賠償（cháng）也可以做到精密度規定，它不可以合理反映，使一些人（rén）對它不足高度重視。
實際上，在當（dāng）代自動（dòng）數（shù）控車（chē）床中（zhōng），尖（jiān）刀半經賠償對提升產品工件綜合（hé）性加工精密度具備關鍵的功效是務必靈活運用的作用（yòng）。尖刀半經賠（péi）償分成三個流程：刀補創建、刀補開展（zhǎn）、刀補撤銷。從無賠償方法到（dào）創（chuàng）建G41或G42命令，稱之為刀補創建。
刀補開展是刀具依照半經賠償的（de）設置方法實行產品工件加工的全過程。當設置的賠償工作（zuò）中進行後，用G40命令撤出賠（péi）償為（wéi）刀（dāo）補撤銷。加工中心歸屬於（yú）一次夾裝，持續進行積極加工切銑（xǐ）削工藝流（liú）程，有效選擇加工中心刀具耐（nài）用。在具（jù）體工作中，刀具服現役時間的選擇與刀具損壞、被加工限度更改、表麵品質、鑽削噪音、加工發熱量等相關（guān）。大功率的（de）金屬材（cái）料鑽削加工（gōng）而言，被加工材（cái）料、鑽削物品、鑽削標準。
切削用量、切削速（sù）度和切深立即造（zào）成刀具（jù）的危害（hài）。隨著著切削（xuē）用量的發展，尖刀溫度（dù）會升高度，會產生機械設備（bèi）的、有機化學的、熱（rè）的損壞。加工中心鑽削速發展刀具（jù）服現役（yì）時間會減少。走刀標準與刀具後麵損壞聯絡小的範（fàn）疇內產（chǎn）生。加工中心是一（yī）次夾裝，全自動持續加工進行全（quán）套銑削工藝流（liú）程，現階段三爪卡盤和液壓機夾（jiá）持液壓缸的（de）聯接是靠支撐（chēng）杆完成（chéng）的。三爪卡盤夾持關鍵點以下：先用（yòng）搬手卸掉油壓缸（gāng）上的螺絲帽，卸掉拉管，並從主軸軸承後麵抽出來，再換搬手卸掉液（yè）壓卡盤固定不（bú）動螺絲，就可（kě）以卸掉液壓卡盤。
在機器設備還未做到普及（jí）化應用的標準下（xià），一般應把毛胚上太多的容量，尤其是帶有鍛、鑄硬（yìng）表皮層的容量（liàng）分（fèn）配在數控車床（chuáng）上加工。在加工中心加工時，則特別注意程序流程的靈便分配。有效挑選刀具耐用，針對能不能充分運用數（shù）控車床發（fā）展潛力與刀具加工性（xìng）。
