因為CNC機床加工是一項高精度的工作中，並且它的加工工藝流程（chéng）集中化和零件夾裝頻次少，因此對所應用的數（shù）控機床刀具明確（què）提（tí）出了高些（xiē）的規定。下邊（biān）CNC數控車床廠家來（lái）為（wéi）您詳細介紹。
在CNC數控車床的刀具（jù）挑選時，應考慮到下列幾層麵的難題：
①數（shù）控機床刀具的種類（lèi）、規格型號和精度級別應可以達到CNC機床加工規定。
②高精度。為融入加工中心加工的高精密和全自動換刀等規定，刀具務必具（jù）備較高的精密度。
③穩定性高。要確保數控加工中不容易產生刀具出現意外損害及潛在性（xìng）缺點而危害到加工的順利開展，規定刀具及與之組成的配件務必具備非常好（hǎo）的穩定性及極強的適應能（néng）力（lì）。精密五金加工（gōng）
④耐磨（mó）性能（néng）高。加工中心加工的刀具，無論在粗（cū）加工或（huò）精加工中，都應具備（bèi）比一般機床加工常用刀具高些的耐磨性能，以盡量（liàng）避免拆換或刃磨（mó）刀具及對刀（dāo）的頻次，進而提升 數控車床的加工高效率和（hé）確（què）保加工品質。
⑤斷削及銑麵特性好。CNC機床加工中，斷削和銑麵（miàn）並不像一般機床加工那般能立即由人力解決，切削易盤（pán）繞在刀具和產（chǎn）品工件（jiàn）上，會毀壞（huài）刀具和刮傷產品工件已加工表層，乃至會產生致傷和機器設備安全事故，危害加工品質和數（shù）控車床的安全性運作，因此（cǐ）規定刀具具備不錯的斷削和銑（xǐ）麵特性。
按著操（cāo）作麵板上（shàng）麵動鍵，將尖刀輕按被加工件表（biǎo）層（céng）(X和Z2個方位分2次開展（zhǎn）點動（dòng）)，電子計數器清零，再退回需設置的原始（shǐ）部位(X、Z設計方案初始值)，再清零，獲得該刀原始部位。常見的CNC機床加工對刀的方式先後（hòu）明確每把刀的（de）原始部位，經試加工後再調節到精確的設計方案部位(起止點)。這類方式不必一切輔具，順手就可實際（jì）操作，但時間較長，尤其是每刃磨一次刀具就務必再次調節一次。 該（gāi）方式合適於簡（jiǎn）易工藝流程或第一次（cì）安裝調節。
