確定數控刀具的主偏角。常規化（huà）數（shù）控刀具的（de）主偏角（jiǎo）中，適合數控（kòng）機床加工的一（yī）般在90°～95°中間，尤以（yǐ）91°，93°，95°三個采用數大。挨近90°的主偏角促進切（qiē）削用量是順著產（chǎn）品工件的樞軸方向的，不易對產品工（gōng）件施加（jiā）豎直（zhí）方向的力以（yǐ）防止出現產生振動以及變形（厚壁件生產加工也是尤為重要）。主偏角（jiǎo）一般在鏜刀上得到（dào） 保證（zhèng） 。
自動數控車床加工全過（guò）程（chéng）中務必要熟（shú）練掌握（wò）數控車床的各種各樣功能及宏程序。數控車床加工具有數控刀具半經和長短賠償作（zuò）用，根據更改數控刀具賠償（cháng）的具體做法填補數控刀具規格型號（hào）出現偏差的原因，以同一生（shēng）產加工程序代碼層次切削和粗（cū）、精加（jiā）工或（huò）用（yòng）以提高生產加工度，並能用同一生產加工程序流（liú）程生產加工相互配合件。
數控（kòng）車床加工安（ān）全性實際操作的溫度規範。數控車床加工的實際操作溫度小於（yú）30攝示度，相對性溫度低於80%。一般狀況（kuàng）下，數控機（jī）床加工管（guǎn）理中心電氣控製櫃內部設立排氣扇或工業冷風機，以保持電子元件，尤（yóu）其是cpu實際操作溫度（dù）穩定或（huò）溫度差轉變不大（dà）。自動數控車床工廠淺述過高的溫度和空氣相對濕度將導致全自動自動控製係統元器件使用期降（jiàng）低（dī），並導致設備故障增加。溫度和空氣相對濕度的（de）提高，塵土增加（jiā）會在集成電路芯片造（zào）成粘接，並導致短路故障（zhàng）。
采用數控車床加工時，這類駕車、泊（bó）車、進（jìn）刀、換相、機床主軸軸（zhóu）承變速和電源開（kāi）關切削油（yóu）等操作過程全是由人力立即調整的。采用（yòng）全自動數控車床加工和仿型數控（kòng）車床生（shēng）產加工時，所述操作（zuò）過程（chéng）和健身運動主要參（cān）數則是根據設計方案好的凸輪軸、仿型和擋塊等設（shè）備以模擬量輸入的方式來調整的，他們雖能（néng）生產加工非常（cháng）複雜的零部件（jiàn），且有一定的協調性和實用性，可是零部件的生產加工精密度受凸輪（lún）軸、仿（fǎng）型生產（chǎn）加工精密度（dù）的（de）危害，而且工藝流程提前準備時間也較長。
