數控車床準備：確定典型零件的技術要求和已加工工件的批次。 數控車床應具備的功能是預先準備。合理選擇數（shù）控車床的前提條件是（shì）滿足典型零件（jiàn）的（de）工藝要求。處理範圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度，定位精度和表麵粗糙度，選擇數控（kòng）車床的控製精度。
數控車床廠根據可靠性進行選擇，這是提高產品質量和生產效率的保證。 數控車床的可靠性是指機床在（zài）指（zhǐ）定條件下執行其功能時（shí）長時間穩（wěn）定運行而不會出現故障。也就（jiù）是說，兩次（cì）故障之間的平均時間很（hěn）長。即使出現故障，也可以在短時間內將其恢複並重新（xīn）使用。選擇結（jié）構合理，製造精良，批量生產的機床。通常，用戶越多，CNC係（xì）統（tǒng）的可靠（kào）性越高。
在數控車床廠的早期磨損期過後，消除了早期故障，並進入了正常工作階段。它的（de）工作基本上是在意外失敗階段進行控製的，並且可以認為失敗（bài）間隔時間遵循指數分布。 數控車（chē）床故障間隔時（shí）間的間隔估計通常（cháng）將置信區間水平設為1-α= 90％，即（jí），真實值（zhí）落入估（gū）計間隔的（de）概率為90％。評估是基於數控車床的故（gù）障次數和相關的發生時間，然後可以根據上述公式進行計算。更長的MTBF意味著更（gèng）高的可靠性和更（gèng）好的正（zhèng）常工（gōng）作能力。
