由於傳統（tǒng）數控車床（chuáng）廠使用的電機的轉速在工（gōng）作時基本上是不變的，為了實現不同的切削速（sù）度，傳統（tǒng）的數控車床廠設計了極（jí）為複雜的傳動係統。這種複（fù）雜度的機（jī）械在現今的設計中已經不多見了。
1、精度優勢
普通車床靠齒輪和普通絲杠（gàng）螺母傳動。由於各運動副間存在間隙，加（jiā）上手工操作不準確，因此重複精度較低。普通車（chē）床（chuáng）測量時需（xū）停車（chē）後（hòu）手工測（cè）量，測量誤（wù）差（chà）較大。
CNC自動數控（kòng）車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸（shēn）安裝後有過盈量，傳（chuán）動無（wú）間隙，精度主要靠（kào）數控車床廠本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。
2、批量生產效率優勢
一台普通車（chē）床（chuáng）需要一個熟練的操作工人。由（yóu）於使用手動三（sān）爪卡盤，並且測量時（shí）必須（xū）停車後手工測量，加工效率低下。在批量（liàng）生產、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工（gōng）件的前提下（xià），一個不懂（dǒng）任何技術的工人可以至少（shǎo）同時操（cāo）作兩台（tái）CNC自動（dòng）數控車床。生產效率（lǜ）是使用普通車床的4倍以上。
3、合格率優勢（shì）
普通車床由於是手工操作，人為影（yǐng）響非常大，一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中，產品廢品率會急劇上升。CNC自動數控車床基本（běn）靠設備來保證加工精度，操作工基本隻（zhī）起到裝卸工件和開關的作用，人為（wéi）影響很少，所以產品合格率比較高。
