數控車床廠是數字程序控製車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度（dù）高的精密型車床和（hé）加工效率高的專用（yòng）型普通車床的特點於一身（shēn），是使用量最大、覆蓋麵最廣的一種機床。自動化數控車床是一種利用數控技術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體（tǐ）、輸人（rén）裝置（zhì）、CNC單元、伺服係統、位置反饋係（xì）統和機床機械部件構成。
在數控車床上可以車削米製、英寸製、模數（shù）和徑節製四種標準螺紋，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴（yán）格的運動關係：即主（zhǔ）軸每轉一轉（即工（gōng）件轉一轉），刀具應（yīng）均勻地移（yí）動一個（工件的）導程的距（jù）離。
數控車床對普通螺紋的（de）加工需要一係列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計（jì）算分析主要包（bāo）括以下兩個方麵：
1、螺紋加工前工件直（zhí）徑
考慮螺紋加工（gōng）牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
2、螺紋加工進（jìn）刀量
螺紋加進刀（dāo）量可以參考螺紋（wén）底徑，即螺紋刀最終進刀位（wèi）置。
螺紋小徑為（wéi）：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）。
螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀（dāo）量根據刀具及工作材料進行選擇（zé）。
在自動化數控（kòng）車床上加工零件通常經過以下幾個步驟：
1.根據（jù）加（jiā）工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式編寫程序單（dān），並（bìng）把它記錄在載體（tǐ）上；
2.把程序載體上的程（chéng）序（xù）通過輸入裝置輸入到CNC單元（yuán）中去；
3.CNC單元將（jiāng）輸入的（de）程序經過處理之後，向（xiàng）機床各個坐標的伺服係統發出信號（hào）；
4.伺服係統根據CNC單元發出的信號，驅動機床的運動部件，並控製必要的輔助操作；
5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的（de）相（xiàng）對運動，加工出要求（qiú）的（de）工件；
6.檢（jiǎn）測數控車床的運動，並通過反饋裝置反饋給CNC單（dān）元（yuán），以減小加工誤差。當然，對於開（kāi）環（huán）數控車床來說是（shì）沒有檢測、反饋係統的。
