隨著科學技術的迅猛發展（zhǎn），市場需（xū）求的變化多端及商品競爭的日益激烈，使機械產品更新換代的周期愈（yù）來愈短（duǎn），多品種、小批量生產的比例愈來愈高。為了適用這種形勢（shì）的需要，出現了各種新型自動（dòng）數控車床。
同樣一款機床，為何生產效率卻相差好幾倍？得（dé）出的結論是：自動數控（kòng）車床選用的夾具不合適，從而（ér）使自（zì）動數控車床的生產效率大幅降低。如何提高自動數控車床利（lì）用率？通過技術分析，夾具的使用有很（hěn）大的關係。
據不（bú）完全統計（jì），國內企業自動數（shù）控車床（chuáng）選用夾具不合（hé）理（lǐ）的比例高達50%以上。至2010年底，中國（guó）自動數控車床保有量近一百萬台，也就是（shì）說有50萬台以上的自動數控車床由於夾具選擇不（bú）合理或應用不當（dāng），而出現（xiàn）了“窩工”現象；從另外一個角度來講，在自動數（shù）控車床的選擇與應用上大有文章可做，因為其中蘊含枱可觀的潛在經濟效益。
在我國（guó）機床行業,機床大小不同,生產的數量（liàng）則不同,對於中（zhōng）、小型（xíng）機床（chuáng）一般為批量化生產（chǎn）:大型（xíng）及重型機床為單個或小批量生（shēng）產。一般（bān）機床的工件條件如承載、受衝擊及潤滑（huá）條件等明顯優（yōu）於汽車、拖拉機及重型機械。
零件是整個機床的支撐,其（qí）精度保持性要求很高（gāo）,所以自動數控車床重（chóng）點來為大家講述機床零件的熱處理特點,大致歸結為以下幾點:
(1)用鋼簡單一般采用非合金(碳素)結構鋼及合（hé）金結構鋼（gāng）。少（shǎo）數零件,如鑲鋼導軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及（jí）軸承鋼等。
(2)局部淬硬及表麵淬硬零（líng）件較多有許多機床零件隻要求局部表麵有高的耐磨性,除少數零件采用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外,大部分零件采用局（jú）部表麵淬火法(如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等)淬硬。
(3)采用周期式（shì）作（zuò）業爐大部分零件（jiàn）的無氧化加熱采（cǎi）用（yòng）鹽浴爐。真空爐或在氣（qì）體滲碳爐中（zhōng）滴注煤（méi）油生（shēng）成保護氣氛中進行。
